Το σύστημα ποιοτικού ελέγχου μας έχει σχεδιαστεί ως μια διαδικασία μηχανικής πολλαπλών-σταδίων για τη διασφάλιση της ακρίβειας των μετρήσεων, της συνέπειας παρτίδας και της μακροπρόθεσμης- αξιοπιστίας πεδίου σε περιβάλλοντα κοινής χρήσης.
Τα βασικά εξαρτήματα επιθεωρούνται πριν από την παραγωγή:
• Τσιπ IC μέτρησης
• Χάλκινοι ακροδέκτες και αγώγιμα μέρη
• Ηλεκτρονικές πλακέτες PCB
• Μηχανικό περίβλημα και υλικά στεγανοποίησης
Μόνο πιστοποιημένα υλικά απελευθερώνονται στις γραμμές παραγωγής.
Κατά την παραγωγή:
• Ωριαία δειγματοληπτική επιθεώρηση
• Έλεγχοι συνέπειας συναρμολόγησης ανά κύκλο παραγωγής
• Δοκιμή λειτουργίας ημιτελικού προϊόντος
• Παρακολούθηση απόκλισης επιπέδου-γραμμής
Κάθε μετρητής επαληθεύεται χρησιμοποιώντας ειδικούς σταθμούς βαθμονόμησης:
• Δοκιμή ακρίβειας φορτίου πολλαπλών σημείων
• Προσομοίωση διακύμανσης τάσης
• Έλεγχος σταθερότητας συνεχούς λειτουργίας
• Ιχνηλασιμότητα βαθμονόμησης σε επίπεδο παρτίδας-
Η βαθμονόμηση ολοκληρώνεται πριν την τελική συσκευασία.
Τα προϊόντα υποβάλλονται σε προσομοιωμένη επιτόπια δοκιμή:
• Κύκλος υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας
• Μακροπρόθεσμη-προσομοίωση γήρανσης
• Δοκιμή καταπόνησης διακύμανσης φορτίου
• Ηλεκτρική σταθερότητα υπό διακύμανση τάσης
Πριν από την εξαγωγή:
• Πλήρης λειτουργικός έλεγχος
• Έλεγχος εμφάνισης και συνέπειας συναρμολόγησης
• Επαλήθευση συσκευασίας
• Τυχαία επανα{0}}δοκιμή παρτίδας
Μόνο πιστοποιημένες παρτίδες εγκρίνονται για αποστολή.
Κάθε παρτίδα παραγωγής είναι ανιχνεύσιμη μέσω:
• Ημερομηνία παραγωγής
• Ταυτότητα σταθμού βαθμονόμησης
• Αρχεία αποτελεσμάτων δοκιμής
• Μητρώα ελέγχου ποιότητας
Αυτό διασφαλίζει τη λογοδοσία για προμήθειες-σε επίπεδο χρησιμότητας και αποδοχή EPC.
Μπορούμε να παρέχουμε:
• Εκθέσεις επιθεώρησης
• Εγγραφές βαθμονόμησης
• Περιλήψεις δοκιμών
• Πιστοποιητικά CE/ISO (εάν υπάρχουν)
Χρησιμοποιείται για:
• Αποδοχή βοηθητικών προγραμμάτων
• Παράδοση έργου EPC
• Εκτελωνισμός